在去產(chǎn)能和環(huán)保高壓下，眾多鋼鐵行業(yè)開始探尋新的降本增效之路，提高廢鋼比是常見的方法。鋼鐵行業(yè)通過提升廢鋼加入，產(chǎn)量得以提高，給鋼鐵企業(yè)也帶來了可觀的利潤。
如何通過工藝改進(jìn)優(yōu)化，進(jìn)一步提升廢鋼比呢？威猛股份為您介紹以下幾種常用的工藝方法：
1、高爐方面
通過高爐“吃”廢鋼以及提高“吃”廢鋼的量來提高產(chǎn)量。因此廢鋼對(duì)高爐工藝和生產(chǎn)都有一定影響，從而再提高廢鋼比的限度一般不會(huì)超過5%。
2、鐵水運(yùn)輸方面
利用鐵水罐余熱預(yù)熱少量廢鋼，并在煉鐵到煉鋼運(yùn)輸途中給鐵水罐加包蓋以減少熱量損失的工藝提高廢鋼比，此工藝投資少，不需要大的設(shè)備改動(dòng)，只需要在生產(chǎn)工序上做一些調(diào)整，合理安排煉鐵煉鋼等生產(chǎn)工序，具有一定的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。目前山東某大型國企鋼廠已經(jīng)使用此工藝，100噸的鐵水包，消耗廢鋼13噸，僅此一項(xiàng)可提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比13%。
3、轉(zhuǎn)爐冶煉方面
轉(zhuǎn)爐通過向爐內(nèi)加入較為廉價(jià)的硅鐵來提高化學(xué)熱，從而進(jìn)一步提高廢鋼的加入量，尤其對(duì)于轉(zhuǎn)爐裝入低溫或者低硅鐵水的情況，可以用此辦法彌補(bǔ)熱量的不足。不過受限于轉(zhuǎn)爐容積與爐容比以及高硅冶煉帶來的噴濺危險(xiǎn)，所以不能一味用此方法加大廢鋼比，預(yù)計(jì)能夠再提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比1.5%。
4、轉(zhuǎn)爐爐后方面
轉(zhuǎn)爐爐后出鋼結(jié)束后加入廢鋼。轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后，在爐后吹氬站加入少量廢鋼，此方法可以優(yōu)先用于出鋼溫度偏高的爐，既可加入廢鋼調(diào)溫，又可以提高鋼水量，但需要注意的是，加入的廢鋼的成分有一定的要求，并且出鋼的溫度不能過低。此法可以提高廢鋼比0.5%。
威猛股份可為客戶提供廢鋼預(yù)熱技術(shù)方案，在以上工藝的基礎(chǔ)上能進(jìn)一步提高廢鋼比，比例增長(zhǎng)高達(dá)18%，實(shí)現(xiàn)客戶的利益。如果您有需求，歡迎電話詳詢，免費(fèi)熱線：400-113-3090！
聯(lián)系我們
